清水混凝土模板特點及要求

清水混凝土模板是根據(jù)清水混凝土技術(shù)要求設(shè)計加工，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。I.清水混凝土模板的特點

1.清水混凝土工程是一種直接利用混凝土成型后的自然紋理作為裝飾效果的混凝土工程，分為普通清水混凝土、裝飾清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水混凝土表面質(zhì)量的較終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計、加工、安裝和節(jié)點處理。

2、模板表面特點：平整度、清潔度、接頭、孔、線、裝飾圖案和各種污染物擴展到混凝土表面。因此，根據(jù)清水混凝土的裝飾要求和質(zhì)量要求，清水混凝土模板更注重模板選擇、模板塊、面板分割、拉螺栓排列和模板表面平整度。

二、清水混凝土模板要求

1.模板面板要求板材強度高、韌性好、加工性能好、剛度足夠。

2.模板表面涂層強度高，耐磨性好，耐久性好，物理化學性能均勻穩(wěn)定，表面光滑，無污染，無損壞，清潔。

3.模板龍骨直，規(guī)格一致，靠近面板，滿足面板反釘?shù)囊蟆偠茸銐颍蓾M足模板連接的需要。

4.拉螺栓應滿足設(shè)計師對位置的要求，較小直徑應滿足墻體的應力要求。

5.面板配置應滿足設(shè)計師拉螺栓孔、明禪縫的布置要求，更好地體現(xiàn)設(shè)計師的意圖。

三、清水混凝土模板施工特點

安裝模板時，遵循先內(nèi)后外、先橫墻、后縱墻、先角模、后墻模的原則。吊裝時注意面板保護，保證明縫、禪縫的垂直度和交叉口。模板附件應均勻擰緊，相鄰模板附件應力一致，避免模板變形不均勻。

四、技術(shù)指標

(1)飾面清水混凝土模板表面平整度:2㎜；

(2)普通清水混凝土模板表面平整度:3㎜；

(3)飾面清水混凝土相鄰面板拼縫高低差:≤0.5㎜；

(4)相鄰面板的縫隙:≤0.8㎜；

(5)裝飾清水混凝土模板安裝截面尺寸:±3㎜；

(6)單面清水混凝土模板安裝垂直度(層高不大于5)m）：3㎜。

五、處理清水混凝土模板細節(jié)

1.處理陰角和陽角模

清水混凝土模板的陰角采用定型陰角模板，陰角模板和大模板分別與明縫連接，明縫用螺栓連接到模板和角模板的框架上，達到調(diào)節(jié)縫的目的；陽角模板相互連接，模板夾具夾緊，滿足施工要求；陰角直接用覆膜多層板和維薩板按45度斜口加工成陰角模板；為防止水泥砂漿從陽角接縫滲出，密封條應貼在一側(cè)模板端與另一側(cè)模板表面的連接處，防止漏漿。

2.處理堵頭板和丁字墻

有些墻末端應使用塞板，因為墻末端容易漏漿。為了防止漏漿，塞板模板嵌入與墻寬度相同的板中，相鄰的兩個墻模板大于板厚的實際長度。墻模板與塞板連接，然后用螺栓加固。

3.處理孔模板

清水孔模板比普通孔模板有點特殊。窗模板分為內(nèi)外兩個孔模板。內(nèi)外模板均為普通孔模板，外小內(nèi)大。先加工成兩個普通孔模板，再連接在一起。窗模板面板也采用維薩板，強化肋采用木方；木方根據(jù)窗洞周圍的表面進行定型。鋼管或木方加固窗模板。如下圖所示。對于小孔，用全封閉木箱，大孔采用密封加固

4.模板周轉(zhuǎn)采用漏漿處理

為防止施工地板漏漿污染墻體，在模板接口處粘貼海綿條，在模板上粘貼海綿條膠的一側(cè)，防止海綿條膠污染混凝土。

此外，膠海綿條還必須粘貼在兩個模板之間。粘貼膠海綿條時，應注意海綿條清水混凝土表面預留3條mm擠壓兩個模板時，左右間距不會污染清水混凝土表面

5、釘眼處理

為保證清水裝飾混凝土的效果，對于清水裝飾混凝土墻模板，面板與底板采用自攻螺釘連接。為了不在墻上顯示釘孔，自攻螺釘從面板縫槽 進入間距控制在150mm內(nèi)部。使用墻體模板前，必須檢查螺釘與面板的連接，以確保模板的整體剛度。

6.修復模板面板

清水混凝土墻模板拆除后，應盡快清洗保護。面板局部損壞的地方應用原子灰刮平，砂紙打磨后應涂清漆。

7.墻體預埋件的處理

由于清水飾面混凝土不能鑿，各種預埋必須一次到位，預埋位置和質(zhì)量符合要求。澆筑混凝土前，應仔細檢查預埋件的數(shù)量、位置和固定情況，確認后方可澆筑。

預埋件必須用墻柱鋼筋綁扎牢固，必要時與墻柱鋼筋焊接，不得松動。模具密封前應逐一檢查，松動應立即處理。

8.預埋安裝線盒等

預埋時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙的要求準確定位線盒。線盒用鋼筋夾緊，鋼筋必須用鋼絲綁扎牢固。線盒與清水模板接觸處的處理與墻體預埋件相同。